PET片材生產(chǎn)線預拉伸不勻整問題

PET片材生產(chǎn)線預拉伸不勻整問題翹曲變形：

(1)冷卻不均勻。應增加模具的冷卻水管，并檢查冷卻水管是否堵塞。

(2)壁厚分布不均勻。應改進預拉伸與助壓裝置，使用助壓柱塞。成型所用的片材應厚薄一致，加熱均勻。在可能的條件下，應適當修改制品的結構設計，在大平面處應設置加強筋。

(3)模具溫度太低。應將模溫適當提高到略低于片材的固化溫度，但模溫不能太高，否則收縮率太大。

(4)脫模太早。應適當增加冷卻時間，可采用風冷來加快制品的冷卻，必須將制品冷卻到PET片材生產(chǎn)線的固化溫度以下才能脫模。

(5)PET片材生產(chǎn)線溫度太低。應適當延長加熱時間，提高加熱溫度，加快抽空速度。

(6)模具設計不良。應修改設計。

如真空成型時，應適當增加真空孔數(shù)，以及增加模具在修整線上的槽溝片材預拉伸不勻整：

(1)PET片材生產(chǎn)線厚薄不均勻。應調(diào)整制片工藝條件，控制片材的厚薄均勻度。熱成型時，應緩慢加熱。

(2)PET片材生產(chǎn)線受熱不均勻。應檢查加熱器及遮蔽篩網(wǎng)是否有損壞部位。

(3)生產(chǎn)場地有較大的氣流。應屏蔽cao作場所。

(4)壓縮空氣分布不均。應在預拉伸箱的進氣口處設置分風器，使吹氣均勻轉角部位壁太薄

(5)成型工藝選用不當。可改用氣脹塞助壓工藝。

(6)PET片材生產(chǎn)線太薄。應改用較厚的片材。

(7)PET片材生產(chǎn)線受熱不均。應檢查加熱系統(tǒng)，對于將要形成制品轉角的部分應使其溫度低一些。在壓制前，可在片料上畫一些交叉線，用以觀察成形時物料流動的情況，以此來調(diào)節(jié)加熱溫度。

(8)模具溫度不均。應適當調(diào)整到均勻。

蘇州恩嘉迪智能裝備有限公司專.業(yè)研發(fā)制造塑料板材、片材生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線；具體有：片材擠出生產(chǎn)設備，PC板材設備，ABS板材生產(chǎn)設備，PLA片材生產(chǎn)線，PLA、PBAT可降解片材生產(chǎn)線，PS、PP、PE片材生產(chǎn)線，PE、PVC、防水卷材生產(chǎn)線，PC、PMMA、GPPS透明板材生產(chǎn)線，ABS、HIPS冰箱、空調(diào)、洗衣機專用板材生材線等；歡迎咨詢！